Polishers ကိုနားလည်ခြင်း- တောက်ပပြီး ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များအတွက် လမ်းညွှန်။

ပွတ်စက် သို့မဟုတ် ကြားခံဟုလည်းသိကြသော ပိုလီဆာသည် မစုံလင်မှု၊ ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် မွဲခြောက်မှုများကို ဖယ်ရှားကာ ချောမွေ့တောက်ပြောင်သော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်များ၏ အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုသည့် ပါဝါကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။မော်တော်ယာဥ်အသေးစိတ်၊ သစ်သားလုပ်ငန်း၊ သတ္တုလုပ်ငန်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အရည်အသွေးမြင့် ပြီးမြောက်မှုကို လိုချင်သောနေရာတွင် အသုံးများသည်။

Cဆန့်ကျင်မှုPolisher

polisher ၏ဖွဲ့စည်းမှုမှာ သီးခြားထုတ်ကုန်နှင့် ၎င်း၏ရည်ရွယ်အသုံးပြုမှုပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။သို့သော်၊ ပေါလစ်လိမ်းဆေးများတွင် တွေ့ရလေ့ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများအချို့ရှိသည်။ဤသည်မှာ အဓိကကျသော အစိတ်အပိုင်းအချို့ဖြစ်သည်။

အညစ်အကြေးများ

အရောင်ချွတ်ဆေးများတွင် မစုံလင်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည့် ပွန်းပဲ့သည့်ပစ္စည်းများ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ဤအညစ်ကြေးများသည် အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက် သို့မဟုတ် စိန်မှုန်များကဲ့သို့ အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် ဒြပ်ပေါင်းများ၏ပုံစံဖြင့် ဖြစ်နိုင်သည်။အသုံးပြုသော abrasive ၏ အမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားသည် ပွတ်တိုက်ရာတွင် လိုအပ်သော အဆင့်နှင့် ပွတ်နေသော ပစ္စည်းပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။

ချိတ်တွဲများ-

Binders များသည် ပွန်းပဲ့သော အမှုန်အမွှားများကို အတူတကွ ထိန်းထားနိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို ပွတ်တိုက်သည့် ပြား သို့မဟုတ် ဒစ်ပြားတွင် တွယ်ကပ်စေရန် ကူညီပေးသည့် အရာများဖြစ်သည်။အသုံးများသော binders များတွင် ပွန်းစားသောပစ္စည်းအား ပေါင်းစည်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကိုပေးသော resins သို့မဟုတ် ပိုလီမာများ ပါဝင်သည်။

ချောဆီ-

ချောဆီများကို ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူများကို လျှော့ချရန်အတွက် ချောဆီများကို အသုံးပြုသည်။၎င်းတို့သည် polishing pad သို့မဟုတ် disc ကိုအပူလွန်ကဲခြင်းမှကာကွယ်ရန်နှင့်ပွတ်တိုက်ခံရသည့်မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကိုအနည်းဆုံးဖြစ်အောင်ကူညီပေးသည်။ချောဆီများသည် အဆီများ၊ ဖယောင်းများ၊ သို့မဟုတ် ရေကိုအခြေခံသည့် ဖြေရှင်းနည်းများဖြင့် ဖြစ်နိုင်သည်။

ပျော်ရည်များ-

အချို့သော ပွတ်ဆေးများတွင် ဆီများ၊ အဆီများ၊ သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်နေသည့် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ညစ်ညမ်းစေသော အရာများကဲ့သို့ အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် စွန့်ထုတ်ရာတွင် ကူညီပေးသော ဓာတုပစ္စည်းများ ပါဝင်နိုင်သည်။Solvents များသည် ပွတ်တိုက်ခြင်းမပြုမီ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြင်ဆင်မှုတွင် ကူညီပေးနိုင်သည်။

ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ-

Polishers များတွင် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် သို့မဟုတ် တိကျသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်ရန် အမျိုးမျိုးသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများလည်း ပါဝင်နိုင်သည်။အဆိုပါ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများတွင် ပြန့်ပွားမှုနှင့် စိုစွတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် surfactants၊ static လျှပ်စစ်လျှော့ချရန် anti-static agents၊ သို့မဟုတ် သတ္တုမျက်နှာပြင်များကို ကာကွယ်ရန်အတွက် corrosion inhibitors များ ပါဝင်သည်။

တိကျသောထုတ်ကုန်နှင့် ၎င်း၏ရည်ရွယ်အသုံးပြုမှုအပေါ်မူတည်၍ ပေါလစ်များပါဝင်မှု သိသိသာသာကွဲပြားနိုင်ကြောင်း သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။မော်တော်ကားအသေးစိတ်၊ သစ်သားပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုအရောင်တင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် အမျိုးမျိုးသော အရောင်ဖျော့ဖျော့အမျိုးအစားများသည် အဆိုပါ အပလီကေးရှင်းများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော သီးခြားဖော်မြူလာများ ရှိနိုင်ပါသည်။

ပေါလစ်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ သင့်လျော်သောအသုံးပြုမှုနှင့် လိုချင်သောရလဒ်များရရှိစေရန် ထုတ်လုပ်သူ၏ညွှန်ကြားချက်များနှင့် ဘေးကင်းရေးလမ်းညွှန်ချက်များကို ဂရုတစိုက်ဖတ်ရှုလိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။

အရောင်တင်သူများ၏သမိုင်း

Polishers များ၏သမိုင်းသည် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများကို လွှမ်းခြုံပြီး ပစ္စည်းများ၊ နည်းပညာနှင့် လက်မှုပညာဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများကို ထင်ဟပ်စေသည့် စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းသော ခရီးတစ်ခုဖြစ်သည်။နှိမ့်ချသောအစမှသည် ခေတ်မီသောကိရိယာများအထိ၊ နှစ်များတစ်လျှောက် polishers များ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာပုံ၏ အချိန်ဇယားကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။

Early အစများ-

လက်ပွတ်ခြင်း-

- စက်ပစ္စည်း ပေါလစ်များ မတီထွင်မီ၊ ပွတ်တိုက်မှု ပြီးစီးမှု အောင်မြင်ရန် လူကိုယ်တိုင် ကြိုးစားအားထုတ်မှုအပေါ် မူတည်သည်။လက်သမားဆရာများသည် ကြေးမှုန့်များနှင့် အထည်များကဲ့သို့ ပစ္စည်းများကို မျက်နှာပြင်များကို လက်ဖြင့်ပွတ်တိုက်ရန်၊ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် စိတ်ရှည်သည်းခံမှု လိုအပ်သော လုပ်သားအထူးလိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

20 ရာစု:

လျှပ်စစ် Polishers မိတ်ဆက်-

- လျှပ်စစ်မီးထွန်းကားလာသည်နှင့်အမျှ၊ 20 ရာစုအစောပိုင်းတွင် လျှပ်စစ်အရောင်တင်ဆေးများ ပေါ်ထွန်းလာခဲ့သည်။ဤစက်ပစ္စည်းများတွင် လျှပ်စစ်မော်တာများဖြင့် လည်ပတ်နေသော ဘရက်ရှ်များ သို့မဟုတ် ပတ်တီးများပါရှိကာ ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် လိုအပ်သော ကိုယ်တိုင်အားထုတ်မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။

မော်တော်ယာဥ်စက်မှုလုပ်ငန်းလက်ခံမှု-

- လျှပ်စစ်အရောင်တင်စက်များသည် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင် အသေးစိတ်နှင့် ဆေးခြယ်ပြင်ဆင်ခြင်းအတွက် လျင်မြန်စွာလက်ခံမှုကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ဤခေတ်သည် ကားအချောထည်များ၏ လှပမှုကို မြှင့်တင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူးပြုမော်တော်ကား ပေါ်လစီများ မွေးဖွားလာခြင်းဖြစ်သည်။

20 ရာစုနှောင်းပိုင်း-

Orbital Motion တွင် တိုးတက်မှုများ-

- 20 ရာစုနှောင်းပိုင်းတွင် ကမ္ဘာပတ်လမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ ရွေ့လျားမှုနည်းပညာကို တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများ ယူဆောင်လာခဲ့သည်။၎င်းတို့၏ စက်ဝိုင်းပုံနှင့် တုန်ခါနေသော လှုပ်ရှားမှုများဖြင့် လက္ခဏာရပ်ရှိသော Orbital polishers များသည် ၎င်းတို့၏ အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ဒီဇိုင်းနှင့် ဝေ့ဝဲအမှတ်အသားများကို ကာကွယ်ရာတွင် ထိရောက်မှုတို့ကြောင့် ရေပန်းစားလာခဲ့သည်။

Dual-Action (DA) Polishers-

- Dual-action polishers၊ orbital နှင့် rotary လှုပ်ရှားမှုများကို ပေါင်းစပ်ပြီး သမားရိုးကျ rotary polishers ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် holograms သို့မဟုတ် swirls အန္တရာယ်ကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အဖြေတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာပါသည်။DA ပေါလစ်များကို မော်တော်ကားအသေးစိတ်နှင့် အခြားနူးညံ့သိမ်မွေ့သော ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုလာကြသည်။

21 ရာစု:

နည်းပညာပေါင်းစည်းမှု-

- ၂၁ ရာစုသည် ခေတ်မီနည်းပညာများကို အရောင်တင်သူများအဖြစ် ပေါင်းစည်းမှုကို သက်သေပြခဲ့သည်။ပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်းဆက်တင်များ၊ အံဝင်ခွင်ကျ ဒီဇိုင်းများနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုများသည် အသုံးပြုသူထိန်းချုပ်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် စံအင်္ဂါရပ်များဖြစ်လာသည်။

အထူးပြု Polishers-

- စက်ရုံများတွင် အထူးပြု ပေါလစ်များ ၀ယ်လိုအား တိုးလာသည်။သတ္တုအရောင်တင်ခြင်းမှ သစ်သားလုပ်ငန်းအထိ နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်း ပေါလစ်တိုက်ခြင်းအထိ ထုတ်လုပ်သူများသည် တိကျသောပစ္စည်းများနှင့် အသုံးချမှုများအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော ပေါလစ်များကို တီထွင်ခဲ့ကြသည်။

ကြိုးမဲ့ အရောင်ချွတ်ဆေးများ

- အားပြန်သွင်းနိုင်သော ဘက်ထရီများဖြင့် ပါဝါရှိသော ကြိုးမဲ့အရောင်တင်စက်များသည် လူကြိုက်များလာကာ ရွေ့လျားနိုင်မှုနှင့် အဆင်ပြေမှုတို့ကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။ဤဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံကို တော်လှန်ပြောင်းလဲစေခဲ့သည်

လက်ရှိနေ့ရက်:

ဆက်ပြီး ဆန်းသစ်တီထွင်မှု-

- ပစ္စည်းများ၊ မော်တာနည်းပညာနှင့် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုဖြင့် ခေတ်မီ polishers များသည် တိကျမြန်ဆန်သော ရလဒ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။စျေးကွက်တွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်များနှင့် ဝါသနာရှင်များကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ပေါလစ်အမြောက်အမြားကို ပေးထားသည်။

လက်သမားဆရာများကိုယ်တိုင် ကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုမှ ယနေ့ခေတ် ခေတ်မီဆန်းသစ်သော လျှပ်စစ်နှင့် ကြိုးမဲ့ ပေါလစ်များအထိ၊ ပေါလစ်များများ၏ ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်သည် မျက်နှာပြင်အမျိုးမျိုးတွင် ကင်းစင်သော ချောမောမှုရရှိရန် ကတိကဝတ်ကို ထင်ဟပ်စေသည်။မော်တော်ယာဥ်အသေးစိတ်၊ သစ်သားလုပ်ငန်း၊ သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများ၏ အလှတရား၏ ဆွဲဆောင်မှုကို မြှင့်တင်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ဆက်လက်ပါဝင်နေပါသည်။

Polishers အမျိုးအစားများ

A. Orbital Polishers-

- ယန္တရားဤအရောင်တင်ပစ္စည်းများသည် စက်ဝိုင်းပုံစံဖြင့် လှုပ်ရှားကာ ပတ်လမ်းတစ်ခုတွင် ရွေ့လျားသည်။၎င်းတို့သည် အသုံးပြုရလွယ်ကူသောကြောင့် စတင်အသုံးပြုသူများနှင့် အထွေထွေ ပွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

- လျှောက်လွှာများ:ကားအသေးစိတ်နှင့် ပရိဘောဂပရောဂျက်များအတွက် အသုံးများသော အပေါ့စားမှ အလယ်အလတ် ပွတ်တိုက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

B.Rotary Polishers-

- ယန္တရား- Rotary polishers များသည် အစွမ်းထက်သော ပွတ်တိုက်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းပြီး တိုက်ရိုက်နှင့် ပုံသေလည်ပတ်မှု ရှိသည်။၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် ၎င်းတို့ကို ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များက ဦးစားပေးလေ့ရှိသည်။

- အပလီကေးရှင်းများ- ကားဆေးဆေးမှ နက်နဲသော ခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် ရာသီဥတုပြင်းထန်သော မျက်နှာပြင်များကို ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့သော လေးလံသောအလုပ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

C.Dual-Action (DA) Polishers-

- ယန္တရား- DA polishers များသည် rotary နှင့် orbital လှုပ်ရှားမှုများကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်ပြီး ဝေ့ဝဲအမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် hologram များ၏အန္တရာယ်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

- အပလီကေးရှင်းများ- မော်တော်ယာဥ်အသေးစိတ်ဖော်ပြခြင်းအတွက် အသုံးများသော၊ ဤအရောင်တင်ပစ္စည်းများသည် ဆေးသုတ်ခြင်းပျက်စီးနိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် ထိရောက်သောရလဒ်များကို ပေးစွမ်းသည်။

Polishers အလုပ်လုပ်ပုံ

Polishers များသည် အမျိုးမျိုးသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ပြီးမြောက်မှုကို ရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကိရိယာများဖြစ်သည်။မူလယန္တရားသုံးခု- လည်ပတ်ရွေ့လျားမှု၊ လုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခု၊ နှင့် ပတ်လမ်းလှုပ်ရှားမှုတို့ကို စူးစမ်းလေ့လာကြည့်ကြပါစို့။

A. Rotary Motion ရှင်းလင်းချက်

Circular Polishers ဟုခေါ်သော Rotary Polishers များသည် စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း လှည့်ပတ်ခြင်း၏ ရိုးရှင်းသော နိယာမအတိုင်း လုပ်ဆောင်သည်။rotary ရွေ့လျားမှုကို pad ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် စက်ဝိုင်းပုံရွေ့လျားမှုဖြင့် လက္ခဏာရပ်မှာ၊ တူးသည့် သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်ကဲ့သို့ဖြစ်သည်။rotary polishers များအကြောင်း နားလည်ရန် အဓိကအချက်များ ပါဝင်သည်-

1. မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်ခြင်း-

- Rotary polishers များသည် ၎င်းတို့၏ မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်မှုကြောင့် လူသိများပြီး ခြစ်ရာများနှင့် ဝေ့ဝဲနေသော အမှတ်အသားများကဲ့သို့ လေးလံသော အပြစ်အနာအဆာများကို ဖယ်ရှားရာတွင် ထိရောက်မှု ရှိစေပါသည်။

- လည်နေသော ရွေ့လျားမှုသည် သုတ်ဆေး သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဂရုတစိုက် ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်။

၂.ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း-

ဂရုတစိုက်မကိုင်တွယ်ပါက ဆေးကို မီးလောင်နိုင်ခြေရှိသောကြောင့် ကျွမ်းကျင်သူများ သို့မဟုတ် အတွေ့အကြုံရှိ သုံးစွဲသူများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

ပြင်းထန်သော ဆေးသားကို ပြုပြင်ရန် တောင်းဆိုသည့် အလုပ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

B.Dual-Action ယန္တရား

Dual-action polishers များသည် ကျပန်းပတ်လမ်းပေါ်ရှိ အရောင်တင်သူများဟုလည်း ရည်ညွှန်းပြီး လှည့်ခြင်းနှင့် လှုပ်ခတ်နေသော လှုပ်ရှားမှုနှစ်ခုလုံးကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ဤလုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုယန္တရားသည် ပွတ်တိုက်ခြင်းအတွက် ပိုမိုဘေးကင်းပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ချဉ်းကပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။Dual-action polishers ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ ပါဝင်သည်။

1. တပြိုင်နက်တည်း လှည့်ခြင်းနှင့် တုန်လှုပ်ခြင်း-

Dual-action polishers သည် လက်ဖြင့်ပွတ်ခြင်းကို အတုယူသော်လည်း စက်၏ထိရောက်မှုဖြင့်။

pad သည် လည်ပတ်ရုံသာမက တုန်ခါသော ရွေ့လျားမှုဖြင့်လည်း ရွေ့လျားကာ အပူတည်ဆောက်မှုနှင့် ဆေးသားပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

၂.Beginner များအတွက် ဘေးကင်းသည်-

Dual-action polishers များသည် စတင်အသုံးပြုရလွယ်ကူသောကြောင့် စက်ပေါ်လစ်ခြင်းအသစ်ပြုလုပ်လိုသော ဝါသနာရှင်များအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

၎င်းတို့သည် ဆေးရောင်ရမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ဝေ့ဝဲမှုအမှတ်အသားများကို ဖြစ်စေနိုင်ချေနည်းပါးပြီး ခွင့်လွှတ်နိုင်သော ပွတ်တိုက်မှုအတွေ့အကြုံကို ပေးဆောင်သည်။

C.Orbital လှုပ်ရှားမှုအသေးစိတ်

တခါတရံ ကျပန်းပတ်လမ်း ပေါ်လစီများဟု လူသိများသော Orbital polishers များသည် ၎င်းတို့ကို အခြားအမျိုးအစားများနှင့် ခြားနားစေသည့် ထူးခြားသောလှုပ်ရှားမှုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ပတ်လမ်းရွေ့လျားမှုကို နားလည်ခြင်းသည် အောက်ပါသဘောတရားများကို ဆုပ်ကိုင်ထားရန် ပါဝင်သည်။

1. စက်ဝိုင်းနှင့် အသွင်အပြင် လှုပ်ရှားမှု-

Orbital polishers များသည် စက်ဝိုင်းလှည့်လှုပ်ရှားမှုကို eccentric orbit နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

ကွင်းပတ်လမ်းသည် ပိုမိုကွဲပြားသောပုံစံဖြင့် ရွေ့လျားစေပြီး ဟိုလိုဂရမ်များ သို့မဟုတ် ဝေ့ဝဲအမှတ်အသားများ၏ အန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေကြောင်း သေချာစေသည်။

၂.နူးညံ့သော်လည်း ထိရောက်သော အရောင်တင်ခြင်း-

Orbital polishers များသည် rotary polishers များ၏ စွမ်းအားနှင့် dual-action polishers များ၏ ဘေးကင်းမှုကို မျှတစေသည်။

၎င်းတို့သည် အလုပ်များစွာအတွက် သင့်လျော်ပြီး ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်နည်းပါးကာ ထိရောက်သော ဆေးသားပြင်ဆင်မှုကို ပေးဆောင်သည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ polishers များ၏ ထိရောက်မှုသည် သီးခြားလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်စွမ်းပေါ်တွင် တည်ရှိပါသည်။Rotary polishers များသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် ရလဒ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ကျွမ်းကျင်မှု လိုအပ်သော်လည်း၊ dual-action နှင့် orbital polishers များသည် အစပြုသူများနှင့် အတွေ့အကြုံရှိသော သုံးစွဲသူများအတွက် ပိုမိုဘေးကင်းသော ရွေးချယ်မှုများကို ပေးစွမ်းပါသည်။ဤယန္တရားများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် သုံးစွဲသူများသည် ၎င်းတို့၏ တိကျသော ပွတ်တိုက်မှုပန်းတိုင်များအတွက် မှန်ကန်သော polisher ကို ရွေးချယ်နိုင်စေပါသည်။

Polishers များကို အသုံးများသည်။

Polishers များသည် မတူညီသော မျက်နှာပြင်များ၏ အသွင်အပြင်နှင့် ချောမွေ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးချမှုကို ရှာဖွေနိုင်သည့် စွယ်စုံသုံးကိရိယာများဖြစ်သည်။ဤအရာများသည် ပေါလစ်များ ၏ အသုံးများသော အသုံးများ ဖြစ်သည် ။

A. မော်တော်ကားအသေးစိတ်-

အရောင်အသွေး ကင်းစင်ပြီး တောက်ပြောင်သော ချောမွတ်မှုကို ရရှိရန် အရေးကြီးသော နေရာတွင် မော်တော်ကားအသေးစိတ်ဖော်ပြမှုတွင် Polishers များသည် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ကားဆေးဆေးမှ ခြစ်ရာများ၊ ဝေ့ဝဲနေသော အမှတ်အသားများ နှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ဖယ်ရှားရန်၊ ယာဉ်၏ တောက်ပြောင်မှုနှင့် တောက်ပြောင်မှုကို ပြန်လည်ရရှိစေရန် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုသည်။

B.သစ်သားလုပ်ငန်း

သစ်သားလုပ်ငန်းတွင်၊ ပေါလစ်များသည် သစ်သားမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ချောမွေ့ပြီး ပွတ်သပ်သောအချောထည်များရရှိစေရန် အထောက်အကူပြုသည်။ပရိဘောဂများ၊ ဗီဒိုများ သို့မဟုတ် အနုစိတ်သစ်သားလက်ရာများ ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်စေ၊ အရောင်ခြယ်သူများသည် သစ်သား၏ သဘာဝအလှကို ဖော်ဆောင်ပေးသည်။

C.သတ္တုပွတ်ခြင်း-

သတ္တုမျက်နှာပြင်များသည် အရောင်စွန်းထင်းခြင်း၊ ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပွတ်တိုက်ခြင်းမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိစေသည်။chrome နှင့် stainless steel ကဲ့သို့သော သတ္တုများ၏ တောက်ပြောင်မှုနှင့် ချောမွေ့မှုကို ပြန်လည်ရရှိစေရန်အတွက် ပွတ်ဆေးများကို အသုံးပြုထားပြီး ၎င်းတို့၏ အလှအပဆိုင်ရာ ဆွဲဆောင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

D.စကျင်ကျောက်နှင့် ကျောက်မျက်နှာပြင်များ-

Polishers များကို စကျင်ကျောက်နှင့် ကျောက်မျက်နှာပြင်များ ထိန်းသိမ်းရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။စားပွဲခုံများ၊ ကြမ်းပြင်များ သို့မဟုတ် အလှဆင်ကျောက်တုံးများအတွက်ဖြစ်စေ၊ အရောင်ခြယ်သူများသည် အဆိုပါပစ္စည်းများ၏ သဘာဝအတိုင်း တောက်ပြောင်မှုကို ထုတ်ပေးကာ ပွတ်သပ်ပြီး သန့်စင်သောအသွင်အပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။

E.DIY ပရောဂျက်များ-

ကိုယ်တိုင်ပြုလုပ်ခြင်း (DIY) တွင်ပါဝင်သည့် ဝါသနာရှင်များသည် အလုပ်အမျိုးမျိုးအတွက် polisher များကို အသုံးချပါသည်။အိမ်သုံးပစ္စည်းများပေါ်မှ မှေးမှိန်သောဆေးသုတ်ခြင်းမှ သတ္တုပစ္စည်းများကို ပွတ်ခြင်းအထိ၊ DIYers များသည် ၎င်းတို့၏ပရောဂျက်များ၏ အမြင်အာရုံကို ဆွဲဆောင်မှုအားကောင်းစေရန် ပေါလစ်များကို အသုံးပြုကြသည်။

polishers များ၏ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ပရောဂျက်များတွင် အပလီကေးရှင်းများကို ရှာဖွေရာတွင် ဤအသုံးများသော အသုံးများထက် ကျော်လွန်ပါသည်။သင်သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လက်သမားဆရာ၊ မော်တော်ယာဥ်ဝါသနာအိုး သို့မဟုတ် DIY ကို ဝါသနာပါသော အိမ်ပိုင်ရှင်ဖြစ်ပါစေ၊ အရည်အသွေးပြည့်မီသော အရောင်တင်ဆေးသည် တန်ဖိုးမဖြတ်နိုင်သော မျက်နှာပြင်များ နှင့် မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံး၏ အလှတရားတို့ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် တန်ဖိုးမဖြတ်နိုင်သော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။

ထိရောက်သောအရောင်တင်ခြင်းအတွက် အကြံပြုချက်များ

ပြီးပြည့်စုံသော အရောင်တောက်ခြင်းကို ရရှိရန် မှန်ကန်သောကိရိယာကို အသုံးပြုရုံထက်မက ပါဝင်ပါသည်။သင်၏ ပွတ်တိုက်မှု အားထုတ်မှုများသည် ကင်းစင်သော ရလဒ်များ ထွက်ပေါ်လာကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ် အကြံပြုချက်များ ဖြစ်သည်-

A. မှန်ကန်သော ပိုလန်ကို ရွေးပါ-

သင်လုပ်ဆောင်နေသော ပစ္စည်းအတွက် သင့်လျော်သော အရောင်တင်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။မတူညီသောမျက်နှာပြင်များသည် တိကျသောဖော်မြူလာများလိုအပ်သည်၊ ထို့ကြောင့် သင်လက်ရှိလုပ်ဆောင်စရာနှင့်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော အရောင်တင်ကို သေချာစွာအသုံးပြုပါ။မော်တော်ယာဥ်ဆေး၊ သစ်သား သို့မဟုတ် သတ္တုဖြစ်စေ မှန်ကန်သောအရောင်တင်ခြင်းသည် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပွတ်တိုက်မှုကို သေချာစေသည်။

B.သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်ဖြင့် စတင်ပါ။

ပွတ်တိုက်ခြင်းမပြုမီ၊ မျက်နှာပြင်သည် အညစ်အကြေး၊ ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာပါစေ။နေရာကို ကြိုတင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် ခြစ်ရာများကို တားဆီးပေးပြီး ပိုမိုချောမွေ့သော ပွတ်တိုက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေသည်။အညစ်အကြေးမှန်သမျှကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဖယ်ရှားပါ။

C.သင့်လျော်သောနည်းပညာကို အသုံးပြုပါ-

polisher အမျိုးအစားတစ်ခုစီသည် အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် တိကျသောနည်းပညာတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။သင်သည် orbital၊ rotary သို့မဟုတ် dual-action polisher ကိုအသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ အကြံပြုထားသောနည်းပညာကို လိုက်နာပါ။မှန်ကန်သောရွေ့လျားမှုများနှင့် ထောင့်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေဘဲ ထိရောက်သော ပွတ်တိုက်မှုကို သေချာစေသည်။

D.တူညီသောဖိအားကိုသုံးပါ-

တူညီသောရလဒ်များရရှိရန် ဆက်တိုက်ဖိအားသည် သော့ချက်ဖြစ်သည်။သင်ပွတ်နေသော မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးကို ဖိအားများပင် သက်ရောက်ပါ။၎င်းသည် အရောင်တောက်မှုကို ညီညာစွာ ဖြန့်ကျက်စေပြီး မညီညာသော ပေါလစ်တိုက်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းပျက်စီးမှု ဖြစ်နိုင်ချေကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဤအကြံပြုချက်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သင့်ကား၊ သစ်သားလုပ်ငန်း ပရောဂျက်များပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်နေသည်ဖြစ်စေ၊ ပွတ်တိုက်ရန် လိုအပ်သည့် အခြားမျက်နှာပြင်များတွင်ဖြစ်စေ သင်၏ ပွတ်တိုက်မှု၏ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။မှန်ကန်သောအရောင်တင်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းသောမျက်နှာပြင်၊ သင့်လျော်သောနည်းပညာနှင့် ဖိအားများပင်သည် အောင်မြင်ပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ပွတ်တိုက်ခြင်း၏တိုင်ဖြစ်ကြောင်း သတိရပါ။

အင်္ဂါရပ်များကို ဘယ်အချိန်မှာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။Polisher ရွေးချယ်ခြင်း။

သင့် polishing ပရောဂျက်များတွင် အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန်အတွက် မှန်ကန်သော polisher ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ဤသည်မှာ သင့်ဆုံးဖြတ်ချက်ချရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အဓိကအင်္ဂါရပ်များဖြစ်သည်-

A. ပါဝါနှင့် မြန်နှုန်း ဆက်တင်များ-

ချိန်ညှိနိုင်သော ပါဝါနှင့် အမြန်နှုန်း ဆက်တင်များပါရှိသော polisher ကို ရှာပါ။မတူညီသော ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းတာဝန်များသည် မတူညီသော ပါဝါအဆင့်များ လိုအပ်နိုင်သည်။အမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ထားခြင်းဖြင့် ပွတ်တိုက်ရာတွင် တိကျမှုကို ရရှိစေပြီး ထိခိုက်လွယ်သော မျက်နှာပြင်များကို ထိခိုက်မှုမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

B.Pad အရွယ်အစားနှင့် အမျိုးအစား-

polishing pad ၏အရွယ်အစားနှင့် pad အမျိုးအစားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ပိုကြီးသော pads များသည် မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ပိုမိုဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ပိုကြီးသောပရောဂျက်များအတွက် သင့်လျော်အောင်ပြုလုပ်ပေးကာ သေးငယ်သော pads များသည် ပိုမိုတိကျမှုကိုပေးပါသည်။အမျိုးမျိုးသော pad ပစ္စည်းများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပြီးသတ်ခြင်းကဲ့သို့သော သီးခြားလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

C.ပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု-

ပြောင်းလဲနိုင်သောအမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုပါရှိသော polisher သည် မတူညီသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပေးသည်။အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်ခြင်းကြောင့် သင်လုပ်ဆောင်နေသော ပစ္စည်း၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သည်။

D.Ergonomic ဒီဇိုင်း

သက်တမ်းကြာကြာအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း သက်တောင့်သက်သာရှိစေရန် ergonomic ဒီဇိုင်းဖြင့် ပေါလစ်ကိုရွေးချယ်ပါ။သက်တောင့်သက်သာ ကိုင်တွယ်မှု၊ ဟန်ချက်ညီသော အလေးချိန် ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် လက်လှမ်းမီနိုင်သော ထိန်းချုပ်မှုများကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များကို ရှာဖွေပါ။ergonomic ဒီဇိုင်းသည် သုံးစွဲသူ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး အလုံးစုံ ထိန်းချုပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

E.ကြိုးမဲ့နှင့် ကြိုးမဲ့-

သင်သည် ကြိုးတပ်ထားသော သို့မဟုတ် ကြိုးမဲ့အရောင်တင်စက်ကို ပိုနှစ်သက်သလား စဉ်းစားကြည့်ပါ။ကြိုးတပ်ထားသော မော်ဒယ်များသည် ဆက်တိုက်ပါဝါကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ရွေ့လျားနိုင်မှုကို ကန့်သတ်နိုင်သည်။ကြိုးမဲ့မော်ဒယ်များသည် ပိုမိုပျော့ပြောင်းမှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ဘက်ထရီစီမံခန့်ခွဲမှု လိုအပ်ပါသည်။သင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် သွားလာရလွယ်ကူမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ပါ။

F.တည်ဆောက်မှု အရည်အသွေးနှင့် တာရှည်ခံမှု-

တာရှည်ခံမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကိုသေချာစေရန် ခိုင်ခံ့သောတည်ဆောက်မှုအရည်အသွေးရှိသော polisher တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပါ။အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးသည် ကိရိယာ၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကို အထောက်အကူပြုသည်။

G.Pad ပြောင်းလဲခြင်း လွယ်ကူခြင်း

လျင်မြန်လွယ်ကူသော pad-changing ယန္တရားနှင့်အတူ polisher ကိုရှာပါ။ဤအင်္ဂါရပ်သည် မတူညီသော ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းများကြား ကူးပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စေပြီး သင့်ပရောဂျက်များအတွင်း အချိန်နှင့် ကြိုးစားအားထုတ်မှုကို သက်သာစေသည်။

H.ဘေးကင်းရေးအင်္ဂါရပ်များ-

အပူလွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသော၊ နှင့် လုံခြုံသော အဖွင့်/အပိတ်ခလုတ်ကဲ့သို့သော ဘေးကင်းသော အင်္ဂါရပ်များဖြင့် ပေါလစ်များကို ဦးစားပေးပါ။ပါဝါကိရိယာများနှင့် အလုပ်လုပ်သောအခါ ဘေးကင်းရေးသည် အမြဲတမ်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

I.အမှတ်တံဆိပ်ဂုဏ်သတင်းနှင့် သုံးသပ်ချက်များ-

အမှတ်တံဆိပ်၏ ဂုဏ်သတင်းကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး ပေါလစ်သမား၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုင်းတာရန် သုံးစွဲသူများ၏ သုံးသပ်ချက်များကို ဖတ်ပါ။အပြုသဘောဆောင်သော သုံးသပ်ချက်များနှင့် ကျော်ကြားသော အမှတ်တံဆိပ်သည် အရည်အသွေးရှိသော ထုတ်ကုန်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ခြေ ပိုများသည်။

ဤအင်္ဂါရပ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် သင်သည် မော်တော်ယာဥ်အသေးစိတ်၊ သစ်သားပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားသော ပွတ်တိုက်ခြင်းပရောဂျက်တစ်ခုခုတွင် ပါဝင်နေသည်ဖြစ်စေ သင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအတွက် မှန်ကန်သော polisher ကို ရွေးချယ်ရာတွင် သင့်အား လမ်းညွှန်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။

Polishing အတွက် အဆင့်ဆင့်လမ်းညွှန်

Polishing သည် မျက်နှာပြင်များ၏ အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ပေးသော အသွင်ပြောင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤသည်မှာ အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ပြီးမြောက်မှုရရှိရန် ပြည့်စုံသော အဆင့်ဆင့်လမ်းညွှန်ချက်ဖြစ်သည်-

A. မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်း။

1. မျက်နှာပြင်ကို သေချာဆေးကြောပါ-

- အညစ်အကြေးများ၊ အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုများ ဖယ်ရှားရန် မျက်နှာပြင်ကို ဆေးကြောခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။

- သန့်ရှင်းသောအစမှတ်ကိုသေချာစေရန် နူးညံ့သောမော်တော်ယာဥ် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်သန့်စင်ဆေးကို အသုံးပြုပါ။

၂.မပြည့်စုံမှုများကို စစ်ဆေးပါ-

- ခြစ်ရာများ၊ ဝေ့ဝဲအမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် အခြားမစုံလင်မှုများအတွက် မျက်နှာပြင်ကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပါ။

- ပွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အထူးဂရုပြုရန်လိုအပ်သည့်နေရာများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။

၃.အာရုံခံစားနိုင်သောနေရာများကို ဖုံးအုပ်ထားပါ-

- ပန်းချီဆရာ၏ တိပ်ဖြင့် ဖုံးကွယ်ထားခြင်းဖြင့် ကပ်လျက်ရှိသော မျက်နှာပြင်များ၊ ညှပ်များ၊ သို့မဟုတ် ပျက်စီးနိုင်ခြေရှိသော နေရာများကို ကာကွယ်ပါ။

- ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မတော်တဆထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် ရှင်းလင်းသောအလုပ်ခွင်ကို သေချာပါစေ။

၄.Clay Bar Treatment (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်)

- မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ရွှံ့တုံးကို အသုံးပြုပါ။

- ပွတ်တိုက်ရန်အတွက် ချောမွေ့သောအခြေခံအုတ်မြစ်ရရှိရန် ရွှံ့တုံးကို မျက်နှာပြင်ပေါ် ညင်သာစွာ ပွတ်ပေးပါ။

B.မှန်ကန်သော ပိုလန်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။

1. ဆေးအမျိုးအစားကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ-

- မျက်နှာပြင်တွင် အဆင့်တစ်ဆင့် သို့မဟုတ် ရှင်းလင်းသော သုတ်ဆေးရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပါ။

- မတူညီသောဆေးများသည် တိကျသောအရောင်တင်အမျိုးအစားများ လိုအပ်နိုင်သည်။

၂.သင့်လျော်သော Abrasiveness ကို ရွေးပါ

- မစုံလင်မှု၏ပြင်းထန်မှုအပေါ်အခြေခံ၍ မှန်ကန်သောပွန်းပဲ့မှုအဆင့်ရှိသော ပေါလစ်ကိုရွေးချယ်ပါ။

- Abrasive Polishes များသည် ပျော့ပျောင်းသော ချို့ယွင်းချက်များအတွက် သင့်လျော်ပြီး ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော ခြစ်ရာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

၃.Polish များကို ပြီးအောင်စဉ်းစားပါ-

- ချို့ယွင်းချက်အနည်းငယ်ရှိသော မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် အခြေအနေကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်များအတွက်၊ တောက်ပြောင်တောက်ပလာစေရန် အချောထည်ကို ရွေးချယ်ပါ။

- Finish polishes များသည် ပွန်းပဲ့မှုနည်းပြီး ချောမွေ့တောက်ပသော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေပါသည်။

၄.သေးငယ်သောဧရိယာတွင် စမ်းသပ်ရန်-

- အတိုင်းအတာအပြည့်အပလီကေးရှင်းမပြုမီ၊ သေးငယ်ပြီး ထင်ထင်ရှားရှားမရှိသောနေရာတွင် ရွေးချယ်ထားသော အရောင်တောက်ကို စမ်းသပ်ပါ။

- ၎င်းသည် သင့်အား မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးကို မထိခိုက်စေဘဲ ၎င်း၏ထိရောက်မှုကို အကဲဖြတ်နိုင်စေပါသည်။

C.Polishing အတွက် သင့်လျော်သောနည်းပညာ

1. ပိုလန်ကို အသုံးပြုပါ-

- မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ပေါလာအနည်းငယ်သာ လိမ်းရန် အမြှုပ် သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာ အဖုံးကို အသုံးပြုပါ။

- သေးငယ်သောပမာဏဖြင့် စတင်ပြီး လိုအပ်ပါက ထပ်ထည့်ပါ။

၂.မှန်ကန်သော အရောင်တင်ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ-

- သင်၏ကျွမ်းကျင်မှုအဆင့်နှင့် လက်ရှိလုပ်ဆောင်စရာများအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော ပွတ်ခြင်းကိရိယာကို ရွေးချယ်ပါ။

- ကိရိယာသည် အခြေအနေကောင်းမွန်ကြောင်း သေချာစေပြီး ပွတ်ပြားသည် သန့်ရှင်းပြီး ရွေးချယ်ထားသော ပေါလစ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

၃.ပွတ်တိုက်ခြင်း-

- အပိုင်းများတွင်လုပ်ဆောင်ပါ၊ ပေါလုကိုထပ်နေသော၊ မျဉ်းဖြောင့်များတွင်အသုံးပြုပါ။

- လိုအပ်သောပြင်ဆင်မှုအဆင့်ပေါ်မူတည်၍ ပွတ်ကိရိယာ၏ဖိအားနှင့်အရှိန်ကို ချိန်ညှိပါ။

၄.တိုးတက်မှုကို စောင့်ကြည့်ပါ-

- တိုးတက်မှုကိုတိုင်းတာရန် ပွတ်ထားသောနေရာကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

- မျက်နှာပြင်၏ အခြေအနေမှန်ကို အကဲဖြတ်ရန် သန့်ရှင်းသော မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာ မျက်နှာသုတ်ပုဝါဖြင့် ပိုလျှံနေသော အရောင်များကို သုတ်ပါ။

၅.လိုအပ်သလို ထပ်လုပ်ပါ

- လိုအပ်ပါက၊ လိုချင်သော ပြုပြင်မှုအဆင့်ကို အောင်မြင်သည်အထိ ပွတ်တိုက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထပ်လုပ်ပါ။

- အထူးသဖြင့် ကြည်လင်သော ဖုံးလွှမ်းထားသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အလွန်အကျွံ မလိမ်းမိစေရန် သတိထားပါ။

၆.နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း-

- ရလဒ်များကို ကျေနပ်သည်နှင့် ပွတ်ထားသော မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးကို သေချာစစ်ဆေးပါ။

- သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သော မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာ မျက်နှာသုတ်ပုဝါဖြင့် လက်ကျန် ပေါလစ်အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားပါ။

၇.Sealant သို့မဟုတ် ဖယောင်းလိမ်းပါ (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်)

- ပွတ်ထားသောအချောထည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ထိန်းသိမ်းထားရန် အကာအကွယ်အလွှာ သို့မဟုတ် ဖယောင်းကို လိမ်းရန် စဉ်းစားပါ။

- သင့်လျော်သောလျှောက်လွှာအတွက် ထုတ်ကုန်ညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာပါ။

ဤအဆင့်ဆင့်လမ်းညွှန်ကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်များကို အသွင်ပြောင်းခြင်းနှင့် ရင်သပ်ရှုမောဖွယ်၊ ပြန်လည်နုပျိုသော အသွင်အပြင်ကို ရရှိစေမည့် အနုပညာကို ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

Polisher အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

Polishers များသည် အလှပြင်ခြင်းထက် သာလွန်သော အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးဆောင်သည့် မျက်နှာပြင် စောင့်ရှောက်မှုလောကတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကိရိယာများဖြစ်သည်။ဤအရာသည် သင်၏ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်တွင် polisher ပေါင်းထည့်ခြင်း၏ အဓိက အားသာချက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားပါသည်။

A. Professional Finish ကိုရရှိခြင်း။

1. အပြစ်ကင်းစင်သော မျက်နှာပြင် ပြုပြင်မှု-

ပွတ်တိုက်သူများသည် ဝေ့ဝဲအမှတ်အသားများ၊ ခြစ်ရာများနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းကဲ့သို့သော မစုံလင်မှုများကို ပြုပြင်ရာတွင် ထူးချွန်ပြီး လက်ဖြင့်အောင်မြင်ရန် စိန်ခေါ်မှုရှိသော တည့်မတ်မှုအဆင့်ကို ပေးဆောင်သည်။

၂.တောက်ပပြီး တောက်ပစေသည်-

မှန်ကန်သော ပွတ်တိုက်သည့် ဒြပ်ပေါင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ပေါလစ်သမား၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်မှုသည် မျက်နှာပြင်များ တောက်ပပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် ပြီးဆုံးမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

၃.တသမတ်တည်း ရလဒ်များ

Polishers များသည် မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် တစ်သမတ်တည်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရလဒ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ပေါလစ်ဒြပ်ပေါင်းများကို တစ်ပြေးညီ အသုံးချခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးခြင်းကို သေချာစေသည်။

B.အချိန်နှင့် ကြိုးစားအားထုတ်မှု သက်သာစေခြင်း။

1. ပြင်ဆင်ခြင်းတွင် ထိရောက်မှု-

လက်စွဲနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပွတ်တိုက်သူများသည် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မှုအတွက် လိုအပ်သော အချိန်နှင့် ကြိုးစားအားထုတ်မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးကာ ၎င်းတို့ကို ပိုကြီးသော ပရောဂျက်များအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။

၂.အသုံးပြုရလွယ်ကူသော လုပ်ဆောင်ချက်-

အထူးသဖြင့် dual-action နှင့် orbital မော်ဒယ်များကို အသုံးပြုရလွယ်ကူစေရန် ခေတ်မီ polishers များကို ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များနှင့် ဝါသနာရှင်များ နှစ်ဦးစလုံး စွဲမက်ဖွယ်ကောင်းသော ရလဒ်များရရှိရန် လွယ်ကူစေသည်။

၃.ပိုမြန်သော မျက်နှာပြင် မြှင့်တင်ခြင်း-

ပွတ်စက်များ၏ rotary သို့မဟုတ် တုန်လှုပ်နေသော ရွေ့လျားမှုများသည် သမားရိုးကျ လက်ဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းထက် အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

C.မျက်နှာပြင်များအတွက် ရေရှည်အကျိုးကျေးဇူးများ

1. မျက်နှာပြင် ထိန်းသိမ်းခြင်း-

သင့်လျော်သော ပေါလစ်များနှင့် အကာအရံများပါရှိသော ပေါလစ်ကို ပုံမှန်အသုံးပြုခြင်းသည် မျက်နှာပြင်၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကြောင်းအရင်းများကြောင့် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

၂.ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ခြင်း-

Polishers များသည် ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် မြှုပ်ထားသော အညစ်အကြေးများကဲ့သို့သော ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပေးကာ မျက်နှာပြင်များကို ရေရှည်ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

၃.တိုးချဲ့ထားသော မျက်နှာပြင် သက်တမ်း-

မစုံလင်မှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပြီး အကာအကွယ်ပစ္စည်းများကို အသုံးချခြင်းဖြင့်၊ မော်တော်ယာဥ်ဆေး၊ ပရိဘောဂများ သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများဖြစ်စေ မျက်နှာပြင်များ၏ သက်တမ်းကို ပိုရှည်စေပါသည်။

၄.လျှော့ချထိန်းသိမ်းမှုအကြိမ်ရေ-

ပွတ်တိုက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြုလုပ်သော မျက်နှာပြင်များသည် မကြာခဏထိတွေ့မှုနည်းပါးပြီး အသေးစိတ်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး အလုံးစုံပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းတာဝန်ကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ လျော့နည်းစေသည်။

ပွတ်တိုက်ခြင်း။ကွဲပြားသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများ

Polishing သည် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများနှင့် မျက်နှာပြင်များဆီသို့ အသွင်ပြောင်းသော အထိအတွေ့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများကို ကျော်လွန်သည့် စွယ်စုံရနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။မတူညီသောကဏ္ဍများတွင် ဤမရှိမဖြစ်လိုအပ်သောလုပ်ငန်းစဉ်ကို မည်သို့အသုံးချသည်ကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။

A. မော်တော်ကားအသေးစိတ်

1. မျက်နှာပြင် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း-

မော်တော်ကားအသေးစိတ်တွင် မော်တော်ယာဥ်ဆေး၏အသွင်အပြင်ကို ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် မြှင့်တင်ရန်အတွက် ပေါလစ်များကို အသုံးပြုသည်။

၎င်းတို့သည် ဝေ့ဝဲအမှတ်အသားများ၊ ခြစ်ရာများနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးကာ ပန်းချီလက်ရာကို ပြန်လည်နုပျိုစေပါသည်။

2. တောက်ပမှုကို မြှင့်တင်ခြင်း-

Polishers များသည် မော်တော်ကား၏ မျက်နှာပြင်များ တောက်ပမှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ အရောင်းပြခန်းကဲ့သို့ အချောထည်များကို ထုတ်ပေးသည်။

၎င်းတို့သည် ကားများ၊ မော်တော်ဆိုင်ကယ်များနှင့် အခြားယာဉ်များပေါ်တွင် ရောင်ပြန်တောက်ပသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်တစ်ဦးကို ရရှိရန် အဓိကကျပါသည်။

3. ရှေ့မီးပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း-

မီးခိုးရောင်များနှင့် ခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားပေးကာ မြင်နိုင်စွမ်းနှင့် ဘေးကင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းဖြင့် ရှေ့မီးပြန်လည်ထူထောင်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

4. သတ္တုနှင့် Chrome အပြီးသတ်ခြင်း-

ဆေးသုတ်ခြင်းအပြင်၊ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးတွင် သတ္တုနှင့် chrome အလှဆင်ခြင်းအတွက် ပေါလစ်များကို အသုံးပြုထားပြီး ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော မျက်နှာပြင်ကို သေချာစေသည်။

B. သစ်သားနှင့် ပရိဘောဂလုပ်ငန်း

1. သစ်သားမျက်နှာပြင် ချောမွေ့စေခြင်း-

သစ်သားလုပ်ငန်းတွင်၊ အရောင်တင်သူများသည် သစ်သားမျက်နှာပြင်များကို ချောမွေ့စေပြီး မစုံလင်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး သဘာဝဆန်ကို အားကောင်းစေသည်။

2. အစွန်းအထင်းနှင့် အပြီးသတ် လျှောက်လွှာ-

Polishers များသည် သစ်သားအစွန်းအထင်းများနှင့် အချောထည်များကို အသုံးချရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်ပြီး ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် တူညီသောအသွင်အပြင်ကို ရရှိစေပါသည်။

3. ပရိဘောဂပြန်လည်ထူထောင်ရေး-

ရှေးဟောင်းပရိဘောဂများ ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းတွင် သစ်သား၏မူလအလှကို ပြန်လည်ရှင်သန်လာစေရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ပေါလစ်များကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

4. အရောင်တင်ဆီနှင့် ယွန်းအရောင်တင်ခြင်း-

အရောင်တင်ဆီ သို့မဟုတ် ယွန်းကို ပရိဘောဂများသို့ လိမ်းရာတွင် တာရှည်ခံပြီး သာယာလှပသော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးသောအခါတွင် ချောမောမှုကင်းစင်သော ချောမောမှုရရှိရန် ပိုလန်ဆေးများကို အသုံးပြုသည်။

ဂ။ သတ္တုနှင့် လက်ဝတ်ရတနာ ပွတ်ခြင်း။

1. သတ္တုမျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း-

သတ္တုလုပ်ငန်းတွင်၊ ချောမွတ်ပြီး တောက်ပြောင်သော အသွင်အပြင်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော သတ္တုမျက်နှာပြင်များကို ချောချောမွေ့မွေ့နှင့် ချောချောမွေ့မွေ့ဖြစ်စေရန်အတွက် ချောချောပိုကို အသုံးပြုကြသည်။

2. လက်ဝတ်ရတနာ ပွတ်ခြင်း-

လက်ဝတ်ရတနာထုတ်လုပ်သူများသည် အဖိုးတန်သတ္တုများ၊ ကျောက်မျက်ရတနာများနှင့် အနုစိတ်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များ၏ တောက်ပြောင်မှုကို သန့်စင်ရန်နှင့် မြှင့်တင်ရန် ပေါလစ်များကို အသုံးပြုကြသည်။

3. Oxidation ဖယ်ရှားခြင်း-

Polishers များသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်များမှ ဓာတ်တိုးမှုနှင့် အရောင်စွန်းထင်းမှုကို ဖယ်ရှားရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့၏ တောက်ပမှုကို ပြန်လည်ရရှိစေသည်။

4. အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တိကျသောအရောင်တင်ခြင်း-

တိကျသော အင်ဂျင်နီယာတွင်၊ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်များကို သန့်စင်ရန်နှင့် တင်းကျပ်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်နှင့် ပွတ်တိုက်ပေးရန်အတွက် polishers များကို အသုံးပြုသည်။

ပွတ်ခြင်းအနုပညာသည် မော်တော်ယာဥ်အသေးစိတ်၊ သစ်သားနှင့် ပရိဘောဂများ၊ သတ္တုနှင့် လက်ဝတ်ရတနာများ ပွတ်တိုက်ခြင်းစသည့် အသုံးချမှုများပါရှိသော universal practice တစ်ခုဖြစ်သည်။ပေါလစ်ဆေးများ၏ အသွင်ပြောင်းသောအကျိုးသက်ရောက်မှုများသည် အလှအပဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများကိုသာမက လုပ်ငန်းနယ်ပယ်အသီးသီးရှိ မျက်နှာပြင်များကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် သက်တမ်းရှည်စေရန်လည်း အထောက်အကူပြုသည်။ဂန္ထဝင်ကားတစ်စီးအဖြစ် တောက်ပလာစေရန်၊ သစ်သားပရိဘောဂများ၏ အလှကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း သို့မဟုတ် လက်ဝတ်ရတနာများ၏ တောက်ပမှုကို သန့်စင်ပေးသည်ဖြစ်စေ အရောင်ခြယ်သူများသည် နယ်ပယ်အသီးသီးမှ ထူးချွန်မှုရရှိရန် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ဖယောင်းသုတ်ခြင်း။

ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ဖယောင်းလိမ်းခြင်းတို့သည် မျက်နှာပြင်စောင့်ရှောက်မှုအတွက် အခြေခံအဆင့်များဖြစ်ပြီး၊ တစ်ခုစီတိုင်းသည် အပြစ်ကင်းစင်သော ပြီးမြောက်မှုကို ရှာဖွေရာတွင် ကွဲပြားသောရည်ရွယ်ချက်များကို ထမ်းဆောင်ကြသည်။နည်းပညာတစ်ခုစီကို ဘယ်အချိန်မှာ အသုံးချရမလဲ၊ ၎င်းတို့ကို ပေါင်းစပ်လိုက်ခြင်းက အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို မည်သို့ရရှိနိုင်ကြောင်း ကွဲပြားချက်များကို စေ့စေ့စပ်စပ်ကြည့်ကြပါစို့။

A. ကွဲပြားမှုများကို ရှင်းလင်းခြင်း။

1. ပွတ်တိုက်ခြင်း-

ရည်ရွယ်ချက်-

ပွတ်တိုက်ခြင်း၏ အဓိကပန်းတိုင်မှာ ခြစ်ရာများ၊ ဝေ့ဝဲနေသော အမှတ်အသားများနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ရှိ မစုံလင်မှုများကို ပြုပြင်ရန်ဖြစ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်-

ပွတ်တိုက်ခြင်းတွင် မျက်နှာပြင်ပစ္စည်း၏ ပါးလွှာသောအလွှာကို ဖယ်ရှားရန်၊ ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖယ်ရှားကာ ချောမွေ့ပြီး ချောမွတ်မှုကို ပြန်လည်ရရှိစေရန် ပွတ်တိုက်ခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။

ရလဒ်:

ပွတ်ခြင်း၏ရလဒ်မှာ ပိုမိုကောင်းမွန်တောက်ပမှုနှင့် ကြည်လင်ပြတ်သားမှုကို ပြသသည့် သန့်စင်ပြီး ပြုပြင်ထားသော မျက်နှာပြင်ဖြစ်သည်။

၂.ဖယောင်းလိမ်းခြင်း-

ရည်ရွယ်ချက်-

ဖယောင်းလိမ်းခြင်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ဒြပ်စင်များ၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်များနှင့် ညစ်ညမ်းစေသော အကာအရံများကို အကာအကွယ်ပေးသည့် စွန့်ဦးအလွှာတစ်ခု ဖန်တီးခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်ကို ကာကွယ်ရန် အာရုံစိုက်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်-

ဖယောင်းကို ပွတ်တိုက်သော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လိမ်းပြီး အနက်၊ တောက်ပြောင်မှုနှင့် ရေစိုခံမှု ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေါင်းထည့်သည့် အကာအရံအတားအဆီးတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။

ရလဒ်:

ဖယောင်းလိမ်းခြင်း၏ ရလဒ်မှာ တောက်ပသော တောက်ပမှု နှင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများကို အတားအဆီးတစ်ခုပါရှိသော ကောင်းစွာကာကွယ်ထားသော မျက်နှာပြင်ဖြစ်သည်။

B. ဘယ်အချိန်မှာ ပိုပွတ်ရမလဲ၊ ဘယ်အချိန်မှာ ဖယောင်းလိမ်းရမလဲ

1. ဘယ်အချိန်မှာ ပိုလန်လုပ်ရမလဲ-

မျက်နှာပြင် ချွတ်ယွင်းချက်များ-

ခြစ်ရာများ၊ ဝေ့ဝဲမှုအမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်တွင် ချို့ယွင်းချက်များရှိနေပါက အရောင်တင်ပါ။

ကာကွယ်ရေးအတွက် ပြင်ဆင်မှု-

ဖယောင်းမလိမ်းမီ၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ အသုံးပြုရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ကို ပြင်ဆင်ပေးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

၂.ဘယ်အချိန်မှာ ဖယောင်းလိမ်းရမလဲ

ပွတ်ပြီးနောက်

မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်တိုက်ပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပြီးသည်နှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းအား ကာကွယ်ရန်နှင့် မြှင့်တင်ရန် waxing သည် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု-

အကာအကွယ်နှင့် ပွတ်နေသော အသွင်အပြင်ကို ထိန်းသိမ်းရန် မျက်နှာပြင်များကို အခါအားလျော်စွာ ဖယောင်းလိမ်းပါ။

ရာသီအလိုက် လျှောက်လွှာ

ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်၊ မိုး သို့မဟုတ် နှင်းများကဲ့သို့သော ရာသီဥတုအခြေအနေများကို ကာကွယ်ရန် ဖယောင်းကို ရာသီအလိုက် လိမ်းပေးပါ။

C. အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက် ပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်မှု

1. ဆင့်ကဲလျှောက်လွှာ-

ပိုလန်ပထမ၊ ဒုတိယဖယောင်း။

ဆင့်ကဲချဉ်းကပ်နည်းကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ဖယောင်းကို အကာအကွယ်အလွှာမလိမ်းမီ ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့် ချွတ်ယွင်းချက်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းကြောင်း သေချာစေပါသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော အတိမ်အနက်နှင့် တောက်ပမှု-

ပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်မှုသည် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများကို ဂုဏ်ယူရုံသာမက အနက်ရှိုင်းဆုံး၊ တောက်ပြောင်မှုနှင့် ကာကွယ်မှုကိုလည်း ပြသသည့် မျက်နှာပြင်တစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။

2. ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု-

အချိန်အခါအလိုက် ဖယောင်းလိမ်းခြင်း-

အကာအကွယ်အလွှာကို ထိန်းသိမ်းပြီး ပွတ်တိုက်မှုကို တာရှည်ခံစေရန် ပုံမှန်ဖယောင်းလိမ်းခြင်းအား ပုံမှန်ပြုလုပ်ပါ။

ရံဖန်ရံခါ ပွတ်တိုက်ခြင်း-

လိုအပ်သလို၊ မစုံလင်မှုအသစ်များကိုဖြေရှင်းရန် သို့မဟုတ် အလိုရှိသောတောက်ပမှုအဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းရန် မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်ပေးပါ။

3. မှန်ကန်သော ထုတ်ကုန်များကို ရွေးချယ်ခြင်း-

လိုက်ဖက်ညီသော ဖော်မြူလာများ-

ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ဖယောင်းလိမ်းခြင်း ထုတ်ကုန်များသည် အကောင်းဆုံးသော ကပ်တွယ်မှုနှင့် ရလဒ်များရရှိရန် လိုက်ဖက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

အရည်အသွေးအရေးများ-

ထိရောက်မှု နှင့် တာရှည်ခံနိုင်စေရန် ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ဖယောင်းလိမ်းခြင်း နှစ်မျိုးလုံးအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များကို ရွေးချယ်ပါ။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ပွတ်လိမ်းခြင်းနှင့် ဖယောင်းလိမ်းခြင်းကြား ခြားနားချက်များကို နားလည်ခြင်းသည် ထိရောက်သော မျက်နှာပြင်စောင့်ရှောက်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ဘယ်အချိန်မှာ ဖယောင်းလိမ်းရမလဲ၊ ဘယ်အချိန်မှာ ဖယောင်းလိမ်းရမယ်ဆိုတာ သိထားပြီး ပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်နည်းကို ကျင့်သုံးခြင်းဖြင့် တည့်မတ်ခြင်းနဲ့ ကာကွယ်ခြင်းနှစ်မျိုးလုံးကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်တဲ့ ဘက်စုံမဟာဗျူဟာတစ်ရပ်ကို ရရှိစေမှာပါ။ရလဒ်သည် သန့်စင်ပြီး တောက်ပနေရုံသာမက ဒြပ်စင်များကို ကြာရှည်စွာ အကာအကွယ်ပေးသည့် မျက်နှာပြင်ဖြစ်သည်။

သင်၏ Polisher ကိုထိန်းသိမ်းပါ။

သင့် polisher ၏ မှန်ကန်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်ရှိစေရန်နှင့် ၎င်း၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။သင့် polisher ကို အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင်ထားရှိရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အကြံပြုချက်များကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။

A. သန့်ရှင်းရေးနှင့် သိုလှောင်မှုဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များ

1. အသုံးပြုပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေး-

အသုံးပြုပြီးတိုင်း၊ polisher ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အကြွင်းအကျန်များကို ပွတ်တိုက်ဆေးကြောသန့်စင်ပါ။

အနုစိတ်သော အစိတ်အပိုင်းများမှ ပေါလစ်အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရန် စုတ်တံ သို့မဟုတ် ဖိသိပ်ထားသောလေကို အသုံးပြုပါ။

2. Pad စစ်ဆေးခြင်း-

ပွန်းပဲ့ပျက်စီးခြင်းအတွက် polishing pads များ၏ အခြေအနေကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

ထိရောက်သော ပွတ်တိုက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် pads များကို လိုအပ်သလို သန့်စင်ပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။

3. ပြင်ပကို ဖျက်ချခြင်း-

စုဆောင်းထားသော ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် ပေါလစ်အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရန် စိုစွတ်သော သန့်ရှင်းသော အဝတ်ဖြင့် ပွတ်တိုက်ဆေး၏ အပြင်ပိုင်းကို သုတ်ပါ။

အကောင်းဆုံးလေဝင်လေထွက်ကောင်းစေရန်အတွက် လေဝင်လေထွက်ဧရိယာများနှင့် အအေးခံပေါက်များကို ဂရုပြုပါ။

4. အိတ် သို့မဟုတ် အိတ်အတွင်း သိုလှောင်မှု-

ဖုန်မှုန့်၊ အစိုဓာတ်နှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပျက်စီးမှုများမှ ကာကွယ်ရန် သီးသန့် ဘူး သို့မဟုတ် အိတ်ထဲတွင် ပေါလစ်ကို သိမ်းဆည်းပါ။

သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သိုလှောင်သည့်နေရာကို အေးပြီး ခြောက်သွေ့ကြောင်း သေချာပါစေ။

5. ကြိုးစီမံခန့်ခွဲမှု-

ကွိုင်များနှင့် ပျက်ဆီးလာနိုင်ခြေရှိသော ပျက်စီးမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ပါဝါကြိုးကို စနစ်တကျ ကွိုင်နှင့် လုံခြုံအောင်ထားပါ။

ပွန်းပဲ့မှုဖြစ်စေနိုင်သော ချွန်ထက်သောအရာများ သို့မဟုတ် လေးလံသောပစ္စည်းများမှ ကြိုးကို သိမ်းဆည်းပါ။

B. ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းစစ်ဆေးမှုများ

1. ပါဝါကြိုးကို စစ်ဆေးပါ-

ပြတ်တောက်ခြင်း၊ ပြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိတွေ့နေသော ဝါယာကြိုးများ ပြတ်တောက်ခြင်း လက္ခဏာများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

လျှပ်စစ်အန္တရာယ်မှ ကာကွယ်ရန် ပျက်စီးနေသောကြိုးများကို ချက်ချင်း လဲလှယ်ပါ။

2. ချိတ်ဆွဲ တင်းကျပ်ခြင်း-

လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် polisher ပေါ်ရှိ အချိတ်အဆက်များ၊ ဘောများ၊ သို့မဟုတ် ဝက်အူများကို အခါအားလျော်စွာ စစ်ဆေးပြီး တင်းကျပ်ပါ။

3. Motor Brushes အစားထိုးခြင်း-

သင့် polisher တွင် အစားထိုးနိုင်သော မော်တာစုတ်တံများရှိပါက၊ ၎င်းတို့၏ဝတ်ဆင်မှုကို စောင့်ကြည့်ပါ။

အကောင်းဆုံးသော မော်တာစွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန် ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသည့်အတိုင်း ဘရပ်များကို အစားထိုးပါ။

4. ဂီယာအိမ်ရာစစ်ဆေးရေး-

ဆီယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းလက္ခဏာများအတွက် ဂီယာအိုးကို စစ်ဆေးပါ။

အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ ထပ်မံပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မည်သည့်ပြဿနာများကိုမဆို ချက်ချင်းဖြေရှင်းပါ။

C. အဖြစ်များသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း။

1. အပူလွန်ကဲခြင်း-

polisher အပူလွန်ကဲပါက၊ ပြန်အသုံးမပြုမီ ၎င်းကို အေးအောင်ထားပါ။

သင့်လျော်သောလေဝင်လေထွက်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း လေဝင်ပေါက်များကို ပိတ်ဆို့ခြင်းမပြုကြောင်း သေချာပါစေ။

2. ပါဝါဆုံးရှုံးခြင်း-

ပွတ်ဆေးသည် ရုတ်တရက် ပါဝါဆုံးရှုံးပါက ပါဝါကြိုး ပျက်စီးမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

တည်ငြိမ်သော ဓာတ်အားရင်းမြစ်ကို သေချာစေပြီး လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖယ်ရှားပါ။

3. ပုံမှန်မဟုတ်သော တုန်ခါမှုများ-

အလွန်အကျွံတုန်ခါမှုသည် pad သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပြဿနာတစ်ခုကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။

လက်ကျန်ရှိရန် pad ကိုစစ်ဆေးပြီးမြင်သာသောပျက်စီးမှုများရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။

4. မညီညာသော အရောင်တင်ခြင်း-

မညီမညာ ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် ဟောင်းနွမ်းနေသော သို့မဟုတ် မညီညာသော pads များကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။

တစ်သမတ်တည်းရလဒ်များကိုသေချာစေရန် Pads များကို ပုံမှန် အစားထိုး သို့မဟုတ် လှည့်ပါ။

5. ထူးဆန်းသော ဆူညံသံများ

ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများသည် အတွင်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပြဿနာများကို အချက်ပြနိုင်သည်။

ဆက်ရှိနေပါက ထုတ်လုပ်သူ၏လမ်းညွှန်ချက်များကို တိုင်ပင်ပါ သို့မဟုတ် ကျွမ်းကျင်သောအကူအညီကို ရယူပါ။

ဤသန့်ရှင်းရေး၊ သိုလှောင်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအလေ့အကျင့်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သင်၏ polisher ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကြာရှည်မှုကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပုံမှန်အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့် သင်၏ polisher သည် ထူးခြားသောမျက်နှာပြင်အချောများကိုရရှိရန်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသောကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်ရှိနေကြောင်း သေချာစေသည်။

အသုံးပြုသူ သုံးသပ်ချက်များနှင့် အကြံပြုချက်များ

အသုံးပြုသူ၏ သုံးသပ်ချက်များနှင့် အကြံပြုချက်များသည် အရောင်တင်ခြင်းလောကတွင် အဖိုးတန်သော ထိုးထွင်းသိမြင်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး ထုတ်ကုန်များ၊ နည်းပညာများနှင့် နှစ်သက်မှုများကို လမ်းညွှန်ပေးပါသည်။မတူကွဲပြားသော သတင်းရင်းမြစ်များကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။

A. ပညာရှင်များထံမှ တုံ့ပြန်ချက်

1. Professional Detailers' Insights-

၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းတွင် ပေါလစ်များကို ပုံမှန်အသုံးပြုသည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသေးစိတ်သမားများထံမှ အကြံပြုချက်ရယူပါ။

ဖိုရမ်များ၊ ဆိုရှယ်မီဒီယာအုပ်စုများ၊ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သီးသန့်ဝဘ်ဆိုဒ်များကဲ့သို့သော ပလပ်ဖောင်းများတွင် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များသည် ၎င်းတို့၏ အတွေ့အကြုံများနှင့် အကြံပြုချက်များကို မျှဝေလေ့ရှိသည့် ဆွေးနွေးမှုများ ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။

2. အွန်လိုင်း အစုရှယ်ယာများနှင့် သုံးသပ်ချက်များ-

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသေးစိတ်ဝန်ဆောင်မှုများ၏ အွန်လိုင်းအစုစုများ သို့မဟုတ် သုံးသပ်ချက်များကို စူးစမ်းပါ။

ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များသည် ၎င်းတို့အသုံးပြုသည့် ကိရိယာများနှင့် နည်းပညာများကို မီးမောင်းထိုးပြပြီး ၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းကို မကြာခဏပြသလေ့ရှိသည်။ဤမြင်ယောင်ကိုးကားချက်များသည် သတင်းအချက်အလက်ပေးနိုင်သည်။

3. စက်မှုပွဲများနှင့် ဆွေးနွေးပွဲများ-

လုပ်ငန်းခွင်ပွဲများ၊ ဆွေးနွေးပွဲများ သို့မဟုတ် ပညာရှင်များစုဝေးရာ အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲများကို တက်ရောက်ပါ။

ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များနှင့် လူကိုယ်တိုင်ပါဝင်ခြင်းဖြင့် မေးခွန်းများမေးရန်၊ အကြံပြုချက်များကို စုဆောင်းရန်နှင့် သက်သေခံနည်းပညာများကို ကိုယ်တိုင်ကိုယ်ကျပြုလုပ်ရန် အခွင့်အရေးတစ်ခုဖြစ်သည်။

B. လူကြိုက်များသော အမှတ်တံဆိပ်များနှင့် မော်ဒယ်များ

1. အမှတ်တံဆိပ် ဂုဏ်သိက္ခာ-

စျေးကွက်တွင် ပေါလစ်ပွတ်စက်အမှတ်တံဆိပ်များ၏ ဂုဏ်သတင်းကို လေ့လာပါ။

အရည်အသွေးနှင့် တာရှည်ခံမှုများအတွက် နှစ်ရှည်လများ နာမည်ကောင်းရှိသော ကုန်အမှတ်တံဆိပ်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရွေးချယ်မှုများ ဖြစ်လေ့ရှိသည်။

2. Model-Specific Reviews-

လူကြိုက်များသော ပွတ်စက် မော်ဒယ်များအတွက် အထူးသုံးသပ်ချက်များကို ရှာဖွေပါ။

ပြန်လည်သုံးသပ်သည့် ပလပ်ဖောင်းများ၊ အီး-ကူးသန်းရောင်းဝယ်ရေး ဝဘ်ဆိုဒ်များနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေမှုများသည် မော်ဒယ်များ၏ ကောင်းကျိုးနှင့် ဆိုးကျိုးများကို အသေးစိတ် အကဲဖြတ်မှုများ ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။

3. စားသုံးသူအစီရင်ခံစာများနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ-

ပွတ်စက်များအတွက် စားသုံးသူအစီရင်ခံစာများနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို စူးစမ်းပါ။

အမှီအခိုကင်းသော စမ်းသပ်မှုအဖွဲ့အစည်းများ သို့မဟုတ် စားသုံးသူပြန်လည်သုံးသပ်ရေးဝဘ်ဆိုဒ်များသည် သုံးစွဲသူအတွေ့အကြုံများအပေါ်အခြေခံ၍ မော်ဒယ်အမျိုးမျိုး၏ ဘက်မလိုက်ဘဲ အကဲဖြတ်ချက်များကို ပေးနိုင်ပါသည်။

C. Polishing Techniques ဆိုင်ရာ လူထု ဆွေးနွေးချက်များ

1. ဖိုရမ်များနှင့် အဖွဲ့များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြခြင်း-

ကားစောင့်ရှောက်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် ရည်ရွယ်ထားသော အွန်လိုင်းအသေးစိတ်ဖိုရမ်များနှင့် ဆိုရှယ်မီဒီယာအုပ်စုများသို့ ဝင်ရောက်ပါ။

နှစ်သက်သော အရောင်တင်ခြင်းနည်းပညာများနှင့် ထုတ်ကုန်အကြံပြုချက်များအကြောင်း ထိုးထွင်းသိမြင်နားလည်မှုများကို စုဆောင်းရန် စိတ်အားထက်သန်သူများနှင့် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များနှင့် ဆွေးနွေးမှုများ ပြုလုပ်ပါ။

2. YouTube သင်ခန်းစာများနှင့် သုံးသပ်ချက်များ-

အသေးစိတ်ဝါသနာရှင်များထံမှ YouTube သင်ခန်းစာများနှင့် သုံးသပ်ချက်များကို စူးစမ်းပါ။

ဗီဒီယိုအကြောင်းအရာသည် မကြာခဏ အရောင်တင်ခြင်းနည်းပညာများကို သရုပ်ပြပြီး တိကျသောစက်များနှင့် ထုတ်ကုန်များဖြင့် ရရှိသည့်ရလဒ်များကို ပြသသည်။

3. ဘလော့များနှင့် ဆောင်းပါးများ-

အတွေ့အကြုံရှိ အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် မျက်နှာပြင်စောင့်ရှောက်မှုကျွမ်းကျင်သူများ၏ ဘလော့ဂ်များနှင့် ဆောင်းပါးများကို ဖတ်ရှုပါ။

စက်နှင့် ထုတ်ကုန်များအတွက် ဦးစားပေး ပွတ်တိုက်ခြင်းနည်းပညာများနှင့် အကြံပြုချက်များ အပါအဝင် စက်မှုကျွမ်းကျင်သူများသည် ၎င်းတို့၏ အသိပညာကို မကြာခဏ မျှဝေလေ့ရှိသည်။

သုံးစွဲသူများ၏ သုံးသပ်ချက်များနှင့် အကြံပြုချက်များကို အသုံးချခြင်းသည် အရောင်တင်ခြင်း၏ ကမ္ဘာကို လမ်းညွှန်ရန် အစွမ်းထက်သော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ပရော်ဖက်ရှင်နယ်များထံမှ ထိုးထွင်းအမြင်များကို ရှာဖွေခြင်း၊ လူကြိုက်များသော အမှတ်တံဆိပ်များနှင့် မော်ဒယ်များကို ရှာဖွေခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်တင်ခြင်းဆိုင်ရာ နည်းပညာများကို ရပ်ရွာလူထု ဆွေးနွေးမှုများတွင် ပါဝင်ခြင်းဖြစ်စေ၊ အတွေ့အကြုံရှိသူများထံမှ ရရှိနိုင်သော အချက်အလက်များစွာသည် အသိဥာဏ်ရှိသော ဆုံးဖြတ်ချက်များဆီသို့ လမ်းညွှန်ပေးနိုင်ပါသည်။သင်၏ အရောင်ခြယ်ခြင်း ခရီးစဉ်ကို စတင်လိုက်သည်နှင့် သင့်တိကျသော လိုအပ်ချက်များနှင့် နှစ်သက်မှုများနှင့်အညီ ရွေးချယ်မှုများ ပြုလုပ်ရန် အမျိုးမျိုးသော အရင်းအမြစ်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

နိဂုံး

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပေါလစ်ရှာဖွေမှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ပေါလစ်ဖျော့ဖျော့များ၏ အသွင်ပြောင်းစွမ်းအားကို ဖော်ထုတ်နိုင်ခဲ့သည်။အဓိကအချက်များကို ပြန်ချုပ်ကြည့်ရအောင်၊ ပွတ်ဆေးလောကကို စူးစမ်းလေ့လာရန် စာဖတ်သူများကို အားပေးကာ ဤစွယ်စုံရကိရိယာများ၏ အရေးပါမှုကို ဆင်ခြင်သုံးသပ်ကြပါစို့။

A. သော့ချက်အမှတ်များကို ပြန်ချုပ်ပါ။

1. Polishing vs. Waxing:

ချွတ်ယွင်းချက်ကင်းစင်သော ပြီးမြောက်မှုရရှိရန် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောအခန်း ကဏ္ဍများကို နားလည်သဘောပေါက်ပြီး ပွတ်ခြင်းနှင့် ဖယောင်းလိမ်းခြင်းကြား ခြားနားချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့ ပိုင်းခြားထားသည်။

2. သင့် Polisher ကို ထိန်းသိမ်းခြင်း-

သန့်ရှင်းရေးနှင့် သိုလှောင်မှုမှ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စစ်ဆေးမှုများနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအထိ သင့် polisher ကို အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင်ထားရှိရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အကြံပြုချက်များကို စူးစမ်းလေ့လာခဲ့သည်။

3. မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ပွတ်တိုက်ခြင်း-

မော်တော်ကားအသေးစိတ်၊ သစ်သားလုပ်ငန်း၊ ပရိဘောဂ၊ သတ္တုထည်နှင့် လက်ဝတ်ရတနာများ ပွတ်တိုက်ခြင်းတွင် မော်တော်ယာဥ် အရောင်တင်ခြင်းတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပုံကို ဆန်းစစ်ခဲ့သည်။

4. Polisher အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပြီးမြောက်အောင်မြင်ခြင်း၊ အချိန်နှင့် ကြိုးစားအားထုတ်မှု သက်သာစေခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်များအတွက် ရေရှည်အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိခြင်း၏ အားသာချက်များကို ထုတ်ဖော်ပြသခဲ့သည်။

5. အသုံးပြုသူ သုံးသပ်ချက်များနှင့် အကြံပြုချက်များ-

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်များ၊ လူကြိုက်များသော အမှတ်တံဆိပ်များနှင့် မော်ဒယ်များထံမှ ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများစွာကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး ပွတ်သုတ်ခြင်းနည်းပညာများနှင့် ပတ်သက်၍ အသိုင်းအဝိုင်း ဆွေးနွေးမှုများ။

B. Polishing ကို စူးစမ်းလေ့လာရန် စာဖတ်သူများအတွက် အားပေးမှု

ပွတ်တိုက်ခြင်းခရီးကို စတင်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်များ၏ အသွင်အပြင်နှင့် အသက်ရှည်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ဖိတ်ခေါ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။သင်သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသေးစိတ်ဆရာ၊ သစ်သားလုပ်ငန်းကို ဝါသနာပါသူဖြစ်စေ သို့မဟုတ် လက်ဝတ်ရတနာများ၏ တောက်ပမှုကို ထိန်းသိမ်းလိုသော စိတ်အားထက်သန်သူဖြစ်စေ၊ အရောင်ခြယ်သူများ၏ကမ္ဘာကို ရှာဖွေခြင်းသည် အဆုံးမဲ့ဖြစ်နိုင်ချေများကို တံခါးဖွင့်ပေးပါသည်။မျက်နှာပြင်များကို တိကျစွာ အသွင်ပြောင်းခြင်း၏ ပျော်ရွှင်မှုကို ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်း၊ သင်ယူခြင်းနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုများကို ပြုပြင်ရန် အစပျိုးလုပ်ဆောင်ပါ။

C. Polishers များ၏ အရေးပါမှုအပေါ် နောက်ဆုံး အတွေးအမြင်များ

မျက်နှာပြင်စောင့်ရှောက်မှု၏ ကြီးကျယ်ခမ်းနားသော တိပ်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင်၊ အရောင်တင်ပစ္စည်းများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာများအဖြစ် ပေါ်ပေါက်လာပြီး၊ ပြုပြင်ခြင်း၊ အကာအကွယ်ပေးခြင်းနှင့် မြှင့်တင်ခြင်းတို့ကို အတူတကွ ပြုလုပ်ကြသည်။၎င်းတို့၏ အရေးပါမှုသည် လက်ငင်း အလှအပဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများတွင်သာမက အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ မျက်နှာပြင်များကို ထိန်းသိမ်းခြင်းတွင်လည်း တည်ရှိသည်။Polishers များသည် လူတစ်ဦးချင်းစီအား ထူးချွန်မှုနှင့် အသေးစိတ်အချက်အလတ်များကို အာရုံစူးစိုက်မှုရှိသော မျက်နှာပြင်များကို ဖန်တီးနိုင်စေရန် စွမ်းဆောင်ပေးကာ တောက်ပတိကျသောကမ္ဘာတစ်ခုဆီသို့ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ပွတ်တိုက်ခြင်းနယ်ပယ်သို့ စွန့်စားရသည့်အခါ၊ ပွတ်သမား၏ ဖြတ်သန်းမှုတစ်ခုစီသည် ပန်းချီဆရာတစ်ဦး၏ အနုစိတ်ဖြင့် မျက်နှာပြင်များကို ပုံဖော်ပေးသည့် လက်မှုပညာတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း သတိရပါ။ခရီးကို စွဲစွဲမြဲမြဲဆုပ်ကိုင်ပါ၊ အရောင်ခြယ်သူများ၏ စွမ်းအားကို စုစည်းကာ သင်၏ကျွမ်းကျင်သောလက်အောက်တွင် သက်သေခံမျက်နှာပြင်များ ပြောင်းလဲသွားခြင်းကို ကျေနပ်အားရစွာ ကြည်နူးလိုက်ပါ။